|
產業概況
半導體景氣疑慮
在半導體景氣一片看好聲中,今年七月,突然有雜訊產生,首先由所羅門美邦的半導體分析師Jonathan
Joseph,在七月五日提出看空半導體類股,且調降半導體的評等由優異調為中立,同時調降AMD(超微)、NS(國家半導體)、SST(Silicon Storage
Technology)與TI(德州儀器)一至兩個等級;在七月十一日美林證券計量策略分析師Richard
Bernstein亦提出看淡半導體、半導體設備與零組件製造三大族群景氣的論點。
半導體產業
半導體十年一大循環
從歷史的資料來看,自1973-1999年之間,全球IC市場分別在1975、1985、1996及1998年的產值成長率為負的之外,其餘各年成長率皆為正且超過20%的次數達13次之多(見表二),在歷經1995至1998年半導體景氣大蕭條、1999年的復甦之後,全球半導體十年的景氣大循環又將開始。
另外由各國際大型機構預測可看出今、明兩年半導體景氣轉好的趨勢十分明確,成長率介於15%至20%之間。由於IC銷售的成長遠超過預測,各大國際預測機構紛紛調整先前預期,例如:SIA決定調整今年度的IC市場銷售預測,由原本的1740億美元向上調為1950億美元,這個數字和1999年比較足足成長31%;接著幾年的數字當然也會調整,2001年的銷售預估是2440億美元成長25%,2002年的預估是
2790億美元,成長14%,2003年的預估則是3120
億美元。WSTS在五月份時亦調高去年的成長率預期,1999至2001年的銷售成長率分別為18.9%、30.6%、20.2%,2002年的預估為13.6%而2003年的成長率再減少為8.5%。(見表一)
表一 全球半導體市場預測
百萬美元,成長率
|
單位 |
預測時間 |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
|
產值 |
成長率 |
產值 |
成長率 |
產值 |
成長率 |
產值 |
成長率 |
產值 |
成長率 |
|
Dataquest |
00/05 |
169,400 |
24.41% |
222,000 |
31.05% |
282,000 |
27.03% |
NA |
NA |
NA |
NA |
|
99/11 |
155,393 |
14.13% |
181,460 |
16.77% |
215,486 |
18.75% |
NA |
NA |
NA |
NA |
|
99/6 |
153,284 |
12.58% |
179,345 |
17.00% |
218,048 |
21.58% |
NA |
NA |
NA |
NA |
|
WSTS |
00/5 |
149,353 |
18.90% |
195,055 |
30.60% |
234,456 |
20.20% |
266,300 |
13.58% |
289,000 |
8.52% |
|
99/10 |
145,161 |
15.56% |
172,253 |
18.66% |
199,146 |
15.61% |
NA |
NA |
NA |
NA |
|
99/5 |
141,406 |
12.57% |
161,560 |
14.25% |
168,223 |
4.12% |
NA |
NA |
NA |
NA |
|
SIA |
00/6 |
144,000 |
14.29% |
195,000 |
35.42% |
244,000 |
25.13% |
278,000 |
13.93% |
312,000 |
12.23% |
|
99/10 |
144,000 |
14.29% |
174,000 |
20.83% |
209,000 |
20.11% |
NA |
NA |
NA |
NA |
表二
全球IC產值年成長率(1973—1999年)
|
成長率 |
20%以上 (含20%) |
10%--20% |
10%以下(含0%及10%) |
負成長 |
Total |
|
次數 |
13 |
3 |
7 |
4 |
26 |
全球IC成長率將持續到2002年
從1973至2002年中,可以從IC成長率為負的時期作為分界點,大致可分為三次大景氣循環(見圖一):1975-1984(第一階段),1985-1995(第二階段),1996-2002(第三階段)等三階段,而綜合1972-2002成長率為16.2%(見表三);但第一、二階段的CAGR為23%與21%,可是第三階段的CAGR僅為16.1%,觀察過去二十年的IC成長趨勢,即使在大循環中包含兩次的五年小循環,故尚有三年的成長空間;另外再從國際組織的預測來看,明、後年的IC市場持續有10%以上成長率。
圖一 全球IC市場成長率

表三 景氣循環成長率
|
階段 |
1972-2002 |
1975-1984 |
1985-1995 |
1996-2002 |
|
CAGR(%) |
16.2% |
23% |
21% |
16.1% |
供需殺手-十二吋晶圓廠
全球最注目影響IC供需的焦點,就是十二吋晶圓廠完工、量產的開始,原因很簡單:一座十二吋廠的產能為八吋廠的2.25至2.5倍,換句話說,產能增加率為225%至250%,而全球IC市場成長率最高也不會超過50%,直到2002年,任何IC產品也沒有超過35%的水準(見表四),故十二吋廠的量產進度就牽動著半導體景氣的興衰。
表四
全球IC市場成長率(1999-2002)
|
產品 |
TOTAL IC |
MICRO |
LOGIC |
MEMORY |
ANALOG |
|
WSTS |
16% |
16% |
17% |
17% |
15% |
|
DATAQUEST |
18% |
10% |
16% |
34% |
11% |
全球十二吋廠建廠進度
英特爾原先12吋晶圓廠預定地亞利桑那州的Chandler,將於2001年先以8吋晶圓廠運作,之後再視情況改為12吋晶圓廠,Infineon首座12吋晶圓廠,係利用現有德國Dresden廠中的8吋生產線改建而成,預計於2001年底開始量產,台積電在台南科學園區晶圓6廠內設置的12吋晶圓試產線,將依預定計劃在7月開始裝機,由全球一流半導體設備廠商提供近200部機台設備。
目前看來真正完全的十二吋廠仍在興建中,廠商皆用八吋廠的空間設置十二吋的生產線,藉此在廠房興建完工後可以馬上繼續試產與量產。而在2001年才有首座量產的十二吋晶圓廠(見圖二),2002與2003年再有近十座的晶圓廠開始量產。
表五中顯示出在2001與2002年首次量產的晶圓廠(以八吋計算)為33、27座,相當於1995與1996年首次量產的晶圓廠數目;1995-1997年的半導體景氣急速衰退,除了市場需求成長趨緩之外,大量的供給也是原因之一,一般來說,十二吋廠從試產至量產差不多要花九個月的時間,而2001年開始試產的晶圓廠,將會在2002年才會量產、產能快速開出,衝擊到IC供需的平衡。
表五
全球首次量產的晶圓廠座數
|
1993 |
1994 |
1995 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
|
六吋 |
10 |
7 |
12 |
10 |
10 |
8 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
八吋 |
9 |
11 |
24 |
21 |
25 |
16 |
15 |
23 |
24 |
7 |
1 |
1 |
|
十二吋 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
9 |
8 |
5 |
|
TOTAL |
19 |
18 |
36 |
31 |
35 |
24 |
16 |
23 |
28 |
16 |
9 |
6 |
折合八吋 |
14.625 |
14.9375 |
30.75 |
26.625 |
30.625 |
20.5 |
15.5625 |
23 |
33 |
27.25 |
19 |
12.25 |
圖二
全球首次量產的晶圓廠座數

註:不包含六吋以下及R&D與少量試產用途的晶圓廠
十二吋晶圓廠概況
表六是針對全球大廠宣布興建十二吋晶圓廠,歸納其量產時間、產品、製程能力與滿載片數做一統計;但因目前實際動土興建的十二吋廠數量不多,有些公司雖然宣稱要自建晶圓廠,但其實景氣好壞與籌資能力,再加上全球並無一實際經驗的量產模式,是不是所有宣稱要建的晶圓廠都有能力如期完工量產。
表六
全球十二吋晶圓廠興建計劃
|
公司 |
廠房名稱 |
量產時間 |
產品 |
製程 |
滿載 產能 (片/月) |
地點 |
|
聯電 |
FAB 12A |
2H2001 |
Foundry |
0.13 |
40K |
台灣 (南科) |
|
聯電/日立 |
Trecenti |
2Q2001 |
LSI、SRAM、Flash |
0.18 |
7K |
日本 |
|
台積電 |
FAB 6B |
4Q2000 |
Foundry |
0.15/0.18 |
4.5K |
台灣 (南科) |
|
台積電 |
FAB 14 |
2H2001 |
Foundry |
0.13 |
40K |
台灣 (南科) |
|
台積電/世界先進 |
FAB 12 |
3Q2002 |
Memory、LOGIC CHIP SET |
0.15 |
25K |
台灣 (竹科) |
|
旺宏 |
FAB 4 |
2004 |
1/Gb ROM、Flash、Embedded Memory |
NA |
15K |
台灣 (竹科) |
|
華邦 |
FAB 6 |
1H2003 |
1G DRAM |
0.11 |
20K |
台灣 (南科) |
|
華邦 |
FAB 7 |
2006 |
DRAM |
NA |
20K |
台灣 (南科) |
|
茂矽 |
FAB 4 |
1H2003 |
Embedded Memory |
0.17 |
30K |
加拿大 |
|
茂矽 |
NA |
2H2004 |
SOC、LCD drive IC |
|
NA |
台灣 (南科) |
|
力晶 |
FAB 2 |
2H2002 |
256/512M DRAM |
0.13 |
15K-20K |
台灣 (竹科) |
|
茂德 |
FAB 1B |
2002 |
256Mb DRAM、64Mb SDRAM |
0.13 |
20K |
台灣 (竹科) |
|
南亞科技 |
FAB 3 |
2003 |
DRAM |
NA |
NA |
台灣 (華科) |
|
矽統 |
FAB 2 |
2002 |
Core Logic |
0.13 |
20K |
台灣 (南科) |
|
矽統 |
FAB 3 |
2005 |
Core Logic |
NA |
20K |
台灣 (南科) |
|
FUJITSU |
NA |
2001 |
Logic |
0.13 |
3K |
日本 |
|
HITACHI |
DEVICE DEVELOPMENT |
2002 |
256M DRAM |
0.12 |
3K |
日本 |
|
HYUNDAI |
FAB 8 |
2002 |
256Mb DRAM |
0.18 |
20K |
NA |
|
HYUNDAI |
E-4 PHASE 2 |
2003 |
64Mb DRAM |
0.25 |
15K |
美國 |
|
IBM |
BUILDING 323 |
2001 |
邏輯、1Gb DRAM |
0.15 |
4.5K |
美國 |
|
INFINEON |
NA |
2002 |
1Gb DRAM |
0.18 |
21.5K |
德國 |
|
INTEL |
D1C |
2001 |
MPU |
0.13 |
8K |
美國 |
|
INTEL |
FAB 22 |
2003 |
PENTIUM PRO |
0.13 |
35K |
美國 |
|
MICRON |
LEHI (PHASE 1) |
2001 |
16/64Mb DRAM |
0.18 |
40K |
美國 |
|
MITSUBISHI |
12-INCH PRODUCTION |
2003 |
256Mb/1Gb DRAM |
0.18 |
30K |
日本 |
|
MOTOROLA |
R&D |
2001 |
Logic |
0.18 |
9K |
美國 |
|
MOTOROLA |
MOS-19 |
2003 |
Logic |
0.13 |
25.8K |
美國 |
|
NEC |
C PHASE 2 |
2001 |
512Mb/1Gb DRAM |
0.13 |
5K |
日本 |
|
NEC |
G-LINE |
2002 |
256Mb/1Gb DRAM、Logic、Embedded Memory |
0.15 |
20K |
美國 |
|
NEC |
C PHASE 3 |
2003 |
64Gb DRAM |
0.07 |
5K |
日本 |
|
SAMSUNG |
LINE 11 |
2002 |
256Mb DRAM |
0.15 |
30K |
南韓 |
|
SAMSUNG |
NA |
2002 |
Advanced Memory |
0.18 |
25K |
美國 |
|
SONY |
NA |
2002 |
Memory |
0.18 |
3K |
日本 |
|
STM |
CROLLES 2 |
2001 |
Advanced Embedded Logic |
0.15 |
3K |
法國 |
|
TI |
DMOS 6 |
2H2001 |
Digital Signal |
0.13 |
18K |
美國 |
|
TOSHIBA |
PHASE II |
2001 |
256Mb/1Gb DRAM、Flash |
0.18 |
N/A |
日本 |
|
TOSHIBA |
NA |
2002 |
256Mb DRAM |
0.18 |
15K |
日本 |
半導體資本支出
B/B值分析
以上我們用半導體的供給與需求面來分析趨勢的變化,接下來探討供給的更先前指標--B/B值,即北美半導體設備的訂貨(BOOK)與出貨(BILL)比例;一般來說,當B/B值大於一時表示半導體景氣維持在高檔;因為需求的增加使IC製造廠商必須以擴產的動作來增加產能,最直接的方法就是增設機台,使設備訂單大量增加,幅度大於設備出貨的速度,B/B值就會大於一。
B/B值自去年一月以來,就一直維持著大於一的趨勢,到今年的三月為最高達1.46為近幾年來的最高值,而接下來的四、五、六月仍維持1.42、1.3、1.26的高檔,但是市場上有疑慮是否景氣到了頂點?
B/B值的謬誤
事實上這是一個八吋廠與十二吋廠的謬誤,在去年年底至今年年初,由於市場的需求不斷增加,使機台的訂單也供不應求;但是現在全球領先廠商紛紛興建十二吋廠的同時,又沒有廠商願意興建沒有效益的八吋廠(與十二吋廠比較),在這段八吋與十二吋廠間的空窗期,廠商僅有添購小量新機台使製程微縮、或是填補八吋廠多餘的空間,自然沒有大量訂購機台的動作。等到十二吋廠廠房將興建完成之際,深紫外線步進機等重要的十二吋晶圓製造機台才會開始採購,而B/B值將會有再次的增加甚至超越三月的1.46高點。
另外並不能以B/B值的下滑來斷定景氣的興衰,我們可觀察去年一年中的B/B值變動,從去年三月的1.33高點開始下滑,但景氣並未因B/B值的減少而結束,在去年的十一月B/B值又從1.08增加為1.33開始另一波的IC行情(見圖三)。
圖三
半導體設備B/B值

銷售額與資本支出的關係
從歷史的角度來看,資本支出佔半導體銷售額的比例,是在一個固定的區間變動,從1985年的40%至1987年的18%,在資本支出佔半導體銷售額的比重達30%以上則表示過度投資,未來將會景氣反轉,從圖四中的1986、1997可看出端倪;而預計將在2003年才會出現資本支出過度的情形,今明兩年的資本支出比例尚為一合理的水準。
圖四
全球半導體銷售額與資本支出

資本支出成長率領先銷售成長率約半年
前面已說明資本支出領先半導體的景氣,在看所羅門美邦的分析師Jonathan
Joseph,其看淡半導體的景氣原因,為明年的資本支出成長率無法超越今年,故看淡之。
我們從圖五的趨勢可解釋與反駁其論點:由於去年是景氣復甦的第一年,因此2000的資本支基期甚低,成長率當然明顯增加,但預測顯示明年的資本支出成長率依然維持高檔,甚至比今年的36%還高,2001年的比例達40%。即使明年實際的比例比今年低也僅是基期的原因,後年的資本支出成長率才開始減緩,進而影響到半年之後的銷售額,造成五年小循環的低潮來臨。此與十二吋廠開始量產的時間相當。
圖五
銷售與資本支出成長率比較

晶圓代工-半導體中的穩定成長產業
自從IC產業的第二次變革中創造出來的新產業--晶圓代工,雖然歷經了十數年仍然在每年穩定的成長,將由1997年的12%成長至2003年的20%(見圖六)。
圖六
代工成長比重

晶圓專工將急速成長
晶圓代工分為兩種,一種是原本IDM廠因自有產品無法填滿自有晶圓廠產能的IDM代工,另一種是IC第二次變革中產生出來的新興產業,專門為IDM、IC設計與系統廠商生產晶圓的專業代工廠,IDM出現時間較長,因此技術也比專業代工廠成熟;但是由於定位與公司發展策略的不同,近年來專業代工廠因心無旁騖的從事晶圓製造,而IDM尚需分心至光罩、封裝、測試甚至系統等整個IC產業,專業代工已經超越IDM的技術、成本與服務層次,直接影響到的是市場佔有率的變化---雖然代工佔IC半導體產業的比例僅由1997年的12%成長三個百分點至1998年的15.2%(見圖六),但專業代工的比例卻從43.31%大幅成長到63.49%(見表七),未來趨勢將會更加明顯。
表七 專業代工市場佔有率分析
|
US$M |
1996 |
1997 |
1998 |
|
IDM代工 |
3010 |
2915 |
1950 |
|
專業代工 |
2107 |
2227 |
3391 |
|
專業代工比例 |
41.18% |
43.31% |
63.49% |
晶圓代工將改變IDM的生態
由於晶圓代工剛開始發展時,是接受IDM大廠較低技術的產品開始,接著隨著技術的進步,加上Fabless訂單的淬鍊,技術逐漸接近IDM大廠,最終有能力配合國際Fabless大廠的訂單,甚至開發下一代的製程技術、投資興建十二吋晶圓廠,與更有彈性、時效性與效率性的蠶食鯨吞全球的IC市場,未來短期內代工產業的比重將先佔半導體產值的兩成,之後再成長至五成甚至七成的比例,大幅壓縮IDM的市場,而晶圓代工的持續成長將導致IDM大廠朝兩各方面演進:一種是朝Fabless專門研發為主的方向,如Motorola宣佈未來將不再建新的晶圓廠房,所有的高階IC產品將委外交由晶圓代工廠生產;另一種是持續興建晶圓廠來保持自有高階產品的產能,較低階的產品若超出自有的產能負荷,才委外交由晶圓代工廠代為生產,如Intel自己興建十二吋晶圓廠,而且宣佈持續興建至少兩座十二吋晶圓廠,以便未來生產早已供不應求的CPU與晶片組。
亞洲專業晶圓代工廠的佔有率接近七成
雖然1995-1998處於半導體景氣下滑的階段,但全球代工市場的成長率維持在-1%至4%的穩定成長,日本衰退的幅度最大,從1993年的1799百萬美元逐漸下降至1998年的756百萬美元;但亞太地區的成長相反地卻十分驚人,由1993年的979百萬美元大幅成長至1998年的3585百萬美元(見圖七)。再從整體的比例來看(見圖八),亞洲代工的比例從1993年的32.47%增加一倍至1998年的67.11%。
圖七
全球代工供應市場分佈

圖八
半導體各區域代工供應比重

亞太將成全球半導體製造中心
半導體製造的市場佔有率,除了先進的製程技術之外,提昇佔有率最直接的方法就是產能的擴充,而亞太地區在1998的景氣衰退期末與1999景氣成長期初,投資金額由1997年高檔的143億美元降為98、99年的98、104億美元,但是從投資佔全球的比重來看,亞太地區的趨勢由1993年的23%不斷成長至2002年的預估43%。從1999至2002年亞太投資金額的複合成長率高達38.8%,亞太將成全球半導體製造中心的趨勢儼然已漸漸成型。
圖九
亞太地區投資狀況

台灣半導體製造舉足輕重
亞太地區的半導體投資增加,奠定亞太地區未來成為全球的半導體主要產地,而台灣是亞太最重要的半導體製造國家,從每年出貨Wafer的成長率,皆高於全球的成長率;另外再從台灣與全球Wafer出貨量的比例觀察,台灣半導體製造的比重將由1998年的7.3%增加到2002年的10.6%。
圖十
台灣與全球晶圓出貨成長率
台灣晶圓代工將成代工產業的龍頭
IC代工為典型的大者恆大、資金密集的產業,產業集中度頗高,由表八中可看出此一趨勢,當遇到景氣不佳時,IDM原來委外代工(outsource)的訂單將收回由自己的晶圓廠生產,釋出的訂單將大幅縮水,因此較小的代工廠幾乎接不到訂單;全球第三大代工廠新加坡特許,在98年的產值就與台積電、聯電相差甚多,未來這種差距會越來越大。另外,製程不斷微縮的態勢下,八吋晶圓廠僅能生產0.18微米製程的產品;未來晶片面積不斷縮小且集積度又必須持續增加(功能更強)的趨勢不變下,十二吋廠是唯一的解決之道。在95-98產業蕭條時,僅有國內的台積電、聯電有擴廠與併購的動作;接著去年及今年在全球IC產能需求龐大的情況下,國內代工業者受惠最多,營收成長最顯著;因此,在代工業十二吋廠的籌資及蓋廠的進度也以國內的兩家大廠最迅速、最順利。
表八 全球代工廠產值排名
|
排名 |
公司 |
1998產值(百萬美元) |
|
1 |
TSMC |
1,530 |
|
2 |
UMC |
1,250 |
|
3 |
Chartered(新加坡) |
450 |
|
8 |
Newport Wafer(英國) |
135 |
|
9 |
Anam(韓國) |
110 |
|
13 |
Tower(以色列) |
70 |
|
16 |
ASMC(德?,被TSMC合併) |
60 |
*排名其餘為IDM
IDM委外代工已成潮流
國際IDM大廠通常一手包辦IC上游設計、中游製造與下游封測的全程利潤,但在技術與產業改變(設計的IP、製造的製程微縮、銅製程與低介電材料、封測的CSP)十分迅速、IC進入者多、競爭者眾的狀況下,IDM無力兼顧於所有部門的競爭利基與成本優勢。二來中小型IDM廠受到95-98年景氣衰退、先進設備投資不足,三來目前網際網路、通訊、資訊家電市場需求蓬勃發展,四來專業的晶圓代工廠擁有先進的製程能力,再加上考慮景氣差時產能利用率不足,擴廠速度與數量有所節制下,在景氣成長時自身無法消化的IC需求量僅能以委外代工的形式解決之。
表九 IC代工的需求變化
|
百萬美元 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000E |
2001E |
2002E |
2003E |
2004E |
*1999-2004 |
|
Fabless |
3,178 |
3,591 |
4,723 |
6,777 |
8,395 |
9,880 |
10,459 |
10,473 |
17.3% |
|
IDM |
1,672 |
1,461 |
1,910 |
3,122 |
5,512 |
6,910 |
7,485 |
7,502 |
31.5% |
|
System |
328 |
288 |
346 |
505 |
778 |
999 |
1,020 |
1,075 |
25.4% |
|
Total |
5,178 |
5,340 |
6,979 |
10,404 |
14,685 |
17,789 |
18,964 |
19,050 |
22.2% |
|
Breakdown(%) |
1997 |
1998 |
1999 |
2000E |
2001E |
2002E |
2003E |
2004E |
|
|
Fabless |
61 |
67 |
68 |
65 |
57 |
56 |
55 |
55 |
|
|
IDM |
32 |
27 |
27 |
30 |
38 |
39 |
39 |
39 |
|
|
System |
6 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
|
Total |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
*為1999-2004的CAGR
表九可看出97-98年IDM委外代工的比例由32%降至27%,原因為95-98年的景氣蕭條期IDM訂單大部分由自己生產,因此比例下降;而Fabless的比例上升。景氣回升後,比例變化剛好相反,IDM由99年的27%提升至2000年的30%,再大幅增加到2001的38%。而考慮到全球半導體的景氣絕大部分為成長的階段、市場的需求越來越大的前提下,IDM委外代工的比例將持續增加,將由98年的2%增加至2004年的9%(見圖十一)。
從圖一、圖六與圖十一來看,雖然IC市場成長率再2001與2002年是一個下降的趨勢,但是從代工佔半導體比例與全球IDM委外代工比例,仍然是一個往上的趨勢,並未因IC景氣的變動而停滯。
圖十一
IDM委外代工比例

國內十二吋廠的投資
以國內業者來看(見表十),晶圓代工的聯電及台積電皆名列前茅位居前二、四名。而其他國內業者尚有兩名列入全球資本支出前二十名,分別為DRAM業者華邦電與南亞科技;因此晶圓代工與DRAM為台灣未來的兩大重要產業。
表十
1999年全球前十大半導體資本支出公司
|
排名 |
公司 |
資本支出(百萬美元) |
1998-1999
成長率 |
|
1999 |
1998 |
1997 |
1999 |
1998 |
1997 |
|
1 |
1 |
1 |
Intel |
3,500 |
3,557 |
4,501 |
-1.6% |
|
2 |
8 |
10 |
*UMC |
2,255 |
1,044 |
1,200 |
116.0% |
|
3 |
12 |
4 |
Samaung |
1,800 |
935 |
1,572 |
92.5% |
|
4 |
14 |
9 |
*TSMC |
1,776 |
850 |
1,226 |
108.9% |
|
5 |
3 |
11 |
IBM |
1,450 |
1,250 |
1,180 |
16.0% |
|
6 |
11 |
15 |
STMicro |
1,450 |
949 |
1,035 |
52.8% |
|
7 |
4 |
5 |
NEC |
1,303 |
1,212 |
1,467 |
7.5% |
|
8 |
10 |
14 |
TI |
1,300 |
1,000 |
1,040 |
30.0% |
|
9 |
2 |
12 |
Motorola |
1,290 |
1,700 |
1,153 |
-24.1% |
|
10 |
6 |
2 |
Infineon |
1,090 |
1,086 |
1,729 |
0.4% |
|
前十大合計 |
17,214 |
13,583 |
16,103 |
26.7% |
*表其所有合資企業
台積電在1998年的資本支出少於聯電,使聯電的總產能逼近台積電,而1999年的資本支出仍少於聯電(差距約為五億美元),不過台積電南科六廠的量產時間較聯電為先,聯電在8D、8F廠產能逐漸開出後,亦會逐漸拉近與台積電的產量差距,晶圓代工兩強競爭態勢將會越演越烈。代工排名第三的新加坡特許,在99年的資本支出規模與成長幅度皆遠小於國內兩大業者,名列全球第十九名(資本支出為六億美元);在未來晶圓代工佔全球晶圓製造比例越來越高的趨勢下,國內業者應可搶下大部分的市場,特許將會與國內代工業者的差距越來越大。
台積電與聯電的市場佔有率將突飛猛進
台灣晶圓出貨量的全球佔有率將10%之譜(見圖十),將其細分出晶圓代工的部分,全球佔有率的比例將更為誇張!總出貨量在不包含十二吋晶圓方面,將從兩年前的348萬片成長到2002年近三倍的881萬片,佔有率方面,更將從1998年的48%成長到2002年的66%(見表十一)。從世界所有代工市場佔有率中的五成到七成,在內在隱含的意義,有在外的因素如IDM大廠訂單委外代工的趨勢確立、IDM重新思考未來市場定位;在內的因素如國內晶圓代工技術已從追逐國際標準,轉變為世界技術的領導者、國內業者生產品質與交期迅速的先決要素、價格競爭的優勢、成本與管理的嚴謹高於一般、服務客戶的用心、、、等。
表十一 台積電與聯電產能總計
|
萬片 |
1998 |
1999 |
2000E |
2001E |
2002E |
|
總出貨量(約當八吋) |
348 |
438 |
626 |
807 |
881 |
|
出貨量成長率 |
89% |
26% |
43% |
29% |
9% |
|
兩者佔代工 市場比重 |
47% |
52% |
60% |
64% |
66% |
*不包含12吋晶圓廠產能計劃
結論
以IC代工市場的需求來看,在台幣對美元為30元的保守預估、2001年與2002年台積電與聯電的IC代工市佔率為64%與66%(不包含十二吋產能)計算,明、後年兩者的總銷售額為2800億與3500億台幣,而今年台積電與聯電的銷售額為1000億與1360億元台幣(太祥證券估),明、後年的代工有兩成與五成的成長率。
當1995-1998年IC極度不景氣的時期,晶圓代工的公司營收與每股稅後盈餘仍然為正,比波動十分劇烈的DRAM公司要穩定許多;加上代工佔半導體比例與全球IDM委外代工比例每年將穩定而持續的成長,台積電今、明兩年的EPS為5元與7.5元,聯電今、明兩年的EPS為3.7元與6.5元(太祥證券估),目前由於少數分析師對半導體景氣產生疑慮,股價紛紛破底,跌幅達25%至30%之際,投資價位早已浮現,因此晶圓代工將是值得投資的核心持股標的。
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