MoneyDJ新聞 2021-09-27 11:48:47 記者 邱建齊 報導
中國力拚碳達峰與碳中和，近期各省輪番祭出限電甚至停工等能耗雙控手段，造紙業者早就透過循環經濟布局求節能減排、能源再生等永續經營效益。永豐餘(1907)投控旗下華紙(1905)在兩岸植林面積廣達約3萬公頃，約1個台北市大小，法人粗估光生物資產價值逾30億元；此外，華紙今(2021)年就會申請加入「國際再生能源倡議RE100」，綠電自給率將高過標準，預計2050年達109%、並有餘力外賣。已有3個廠設立風力發電與太陽能的正隆(1904)，目標在2022年時，綠電裝置容量增加2倍。
除為碳匯大戶，華紙積極搶攻非塑商機
中國全國碳排放權交易市場2021年7月16日正式於上海開市，首批雖僅納入發電產業，後續將逐步擴大覆蓋範圍至更多高排放行業。開市後首單交易價格為每噸人民幣52.78元(折合台幣約228元)，法人表示，華紙兩岸植林面積達約3萬公頃，每年約可吸附超過40萬噸二氧化碳。
華紙表示，碳權存在華紙的森林和產品中，碳權大小除了與植林面積及樹種生長量有關，也會隨著每年樹木持續生長而累積增加，此即生物會計，但目前所累積的碳匯並沒有要交易的計劃，會繼續存著，如同本金存起來，會繼續生利息。雖然華紙表示，內部有估算數字但不方便透露，法人則粗估華紙目前光是生物資產價值就超過台幣30億元。
此外，華紙宣示將以加入「國際再生能源倡議RE100」為目標，並帶動供應鏈響應，力求2030年使用60%再生能源，2050年100%使用再生能源，並持續深耕纖維材料領域，戮力於「以紙代塑」的產品發展。華紙纖維材料事業部總經理陳瑞和表示，華紙綠電自給率將高過RE100標準，預計2050年將達109%、並有餘力外賣。
永豐餘工紙16億綠色聯貸案，超額認購達2.5倍
永豐餘旗下子公司永豐餘工紙，2021年9月成功完成5年期、總金額16億之綠色聯貸案簽約、超額認購達2.5倍。永豐餘表示，本次綠色聯貸專案共包含3個項目: 沼氣再生能源發電、零燃煤汽電共生系統、回收紙製程能資源優化。
永豐餘表示，沼氣再生能源發電與零燃煤汽電共生系統為永豐餘循環經濟的重要成就，永豐餘工業用紙新屋廠以造紙製程水處理的有機物產生沼氣外，由於回收紙的纖維中摻雜許多高熱值的固體製程餘料(塑膠為主)，永豐餘將這些有機餘料經篩選分類，利用固體回收物衍生燃料(Solid Recovered Fuel, SRF)造粒技術，將固體餘料衍生為再生能源，用餘料取代煤炭燃料，減少化石燃料的使用。
永豐餘全台首座完全使用衍生燃料的無煤汽電共生系統，裝置容量達9,500 kW，永豐餘表示，這是當前最有效將回收塑料轉化為能源的方法。
唯一獲再生能源憑證，正隆明年綠電裝置容量拚增2倍
工紙大廠正隆在2008年時也曾透過將造紙廢水產生的沼氣純化轉為蒸汽鍋爐燃料回收熱能，成功減少溫室氣體排放而取得20萬噸碳權額度，但申請碳權認證僅1年就未再繼續。不過，正隆在再生能源布局腳步則不停歇，是唯一取得再生能源憑證累積達9,309張的台灣紙業廠。
因應零碳供應鏈浪潮，正隆表示，身為台灣最大紙包裝供應商，一直積極朝向低碳智紙轉型，是台灣第一家導入產銷智能化紙業，透過技術開發和設備升級，成功將傳統工廠改造為更環保的智慧再生工廠，提高資源全循環效益，並全力進行減碳、減廢，投入低碳、去塑和輕磅化包裝的開發，幫助整體供應鏈減碳。
正隆也是國內唯一擁有再生能源憑證紙業公司，且積極建置風電、光電和沼氣發電等綠電，竹北廠擁全台最大高效能生質熱電系統，年發電量達1.26億度，約當43萬戶年家戶用電，將於2022年中啟用，2022年正隆總綠電裝置容量將提升2倍，進一步驅動綠能減碳及成本優勢。
正隆表示，以台灣同業來講，同個紙種生產類別、單位產品排碳量等方面，正隆目前居於比較優秀等級，在同樣紙種、同樣產品上優於同業。原因來自正隆過去著力於生質能、風電、綠電低碳的努力，2021年也會繼續。
榮成兩岸多達33座廢紙環保站，優於同業
產能8成在大陸的工紙大廠榮成(1909)，持續布健低碳造紙、綠色包裝與兩岸廣達共33座的廢紙環保站。榮成使用回收廢紙製成紙箱，每1公斤產品的排碳量約0.8公斤，而使用原木漿的排碳量則為6.1公斤；因此使用回收廢紙做為原料，可較使用原木漿造紙再製成紙箱減少5.3公斤的碳排放量。
榮成具5項核心環保高新技術，包括再生纖維利用：1噸廢紙可回收纖維0.87噸，每回收廢紙做成1公斤再生紙箱，可為地球減少5.3公斤二氧化碳排放；節能生產：噸紙使用蒸汽1.2-1.5噸、用電380-430度、設備選型與時俱進植入先進技術；節水生產：1滴水在廠內回用13次，噸紙用水4噸以下，源頭管理、持續發展中水回用及雨水收集回用技術；空污、水污、廢棄物處理：SOx排放濃度較法規標準低80%、Nox則低於標準20%，處理後排水COD濃度較法規標準低15%，生物污泥零排放；空間利用：常態性縮減廠內無附加價值空間，流程平準化降低空間需求，廠內每平方公尺年處理廢紙量達3.8噸。
