華邦電切入矽電容市場,規格領先拚添新動能

2026/08/06 17:05

MoneyDJ新聞 2026-08-06 17:05:18 周佩宇 發佈

記憶體廠華邦電(2344)攻AI先進封裝所需矽電容(Si-Cap)市場,公司表示,目前最新樣品單位面積電容值已達5,400nF,規格領先同業,既有投資產能也已快速售罄。隨AI晶片功耗提高、封裝空間縮小,矽電容在AI Power、CoWoS及其他高密度封裝中的需求可望持續成長。

華邦電表示,矽電容業務主要採Foundry服務模式,由公司提供基本電容單元及製程設計套件,再由客戶依晶片與封裝需求自行設計產品。由於AI晶片封裝空間有限,能否在相同面積內提供更高電容值,已成為產品競爭關鍵。

目前華邦電量產產品每平方毫米電容值約3,300nF,最新樣品則提升至5,400nF;公司指出,台積電(2330)相關規格約2,500nF,其他同業約1,500nF,華邦電在單位面積電容密度上已有所領先。

華邦電指出,現有矽電容需求主要來自AI及AI Power應用,部分原本生產積層陶瓷電容(MLCC)的業者也已開始切入,目前已有數家成為公司客戶。但相較於MLCC,矽電容具有薄型化、溫度穩定及精準度較高等優勢,較適合空間有限的AI晶片與先進封裝。隨AI晶片工作電壓降低,穩定供電與降低電壓降的重要性提高,也帶動矽電容需求升溫。

公司指出,矽電容除可應用於CoWoS,也可配置於EMIB、封裝基板及其他次世代封裝架構。隨封裝朝小型化、高密度發展,離散式矽電容的應用空間可望進一步擴大。

華邦電先前已投入約40億元擴充矽電容專用產線,相關產能很快即被客戶訂滿,目前正尋找進一步擴產空間。公司強調,矽電容產線與DRAM產能分開規畫,不會排擠既有DRAM生產。由於矽電容製程僅需製作電容結構,生產週期約30天,明顯短於DRAM的約170天。雖然單片產品價格及毛利不及DRAM,但生產週轉速度較快,可提高產線利用效率。

華邦電表示,矽電容原先只是發展CoWoS相關業務時延伸出的產品,但隨AI Power及先進封裝需求升溫,已逐步形成獨立市場。目前公司矽電容出貨量已位居全球前段,未來有機會成為2027年以後的新成長動能。

(圖:資料庫;附圖為總經理陳沛銘)

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